1.化學氧化

在一定溫度下，鋁合金型材表面通過化學反應形成一層薄氧化膜，稱為鋁的化學氧化。該方法不需要通過電流，工藝比電化學氧化簡單，成本低。氧化膜很薄，薄膜厚度在0.5~4μm左右，薄膜柔軟，耐磨性很低，不能單獨使用。該膜具有良好的物理吸附能力，是一種良好的底層涂料。化學氧化得到的保護層可以大大提高零件的保護能力。

2.陽極氧化法

鋁合金型材陽極氧化是以鋁或鋁合金為陽極，鉛、碳或不銹鋼為陰極，在草酸、硫酸和鉻酸水溶液中電解而成。電陽極氧化可獲得自然氧化難以獲得的成膜速度。在氧化成膜過程中，同時發(fā)生兩個過程：一是鋁板表面形成Al2O3氧化膜；二是氧化膜的形成過程伴隨著氧化膜的溶解。只有當氧化膜的形成速度超過其溶解速率時，才能得到一定厚度的氧化膜，薄膜的厚度一般為5~15μm。該薄膜是由致密的勢壘層和柱狀結(jié)構(gòu)的多孔層組成的雙層結(jié)構(gòu)。鋁合金型材陽極氧化膜可分為兩類：在硫酸、草酸等酸性電解槽中形成的多孔膜，形成垂直于表面的微孔；阻隔型膜是在電解液中形成的多孔極薄的膜，如硼酸銨，常用于電解電容器等。

3.微弧氧化

微弧氧化，又稱等離子體氧化，是一種在陽極氧化的基礎(chǔ)上原位生長金屬表面陶瓷層的表面處理技術(shù)，其基本性能與陶瓷(剛玉)相似，具有高硬度、耐磨性、耐高溫、高絕緣、耐酸堿腐蝕等特點。

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